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如何选购和使用覆面机

作者:admin  发布时间:2016-05-03

覆面机又被称为贴面机或裱纸机, 用于对预印彩色印刷面纸与瓦楞纸板的裱贴粘合, 它是预印纸箱生产的重要配套设备, 对瓦楞纸板加工生产效率和质量具有一定的影响作用。随着社会经济的不断发展, 预印纸箱的应用越来越广泛, 覆面机的结构也越趋向多样化和自动化, 制造技术、性能也越趋成熟和先进。由于覆面机的结构和性能不同, 瓦楞纸板和面纸的裱贴粘合的效果也截然不同, 所以, 正确选购和使用覆面机是提高纸箱生产效率和质量的重要一环。

 

1 覆面机的结构与性能

现在市场上覆面机的结构多种多样, 有完全靠手工操作、结构简单、机器占地面积小、胶水干燥速度慢、生产效率低、价格便宜、小型机械厂就能生产的普通贴面机, 这种机器至少需要3个人操作, 先由一个人将瓦楞纸板放进胶水轮与滚动轮之间, 再由对面的2个人共同将面纸抬起对准经过过胶的瓦楞纸板进行裱贴, 该工艺一般适合于生产小批量且质量档次不高的预印纸箱。

 

半自动覆面机是由2个人同时分别将瓦楞纸板和面纸输送到定位系统, 经过滚压进入输送带, 在压输带的压力下实现均匀的裱贴, 具有粘合牢固、不易起泡和脱胶的优点。该机的速度是可调整的, 但是速度受到手工放纸操作速度的限制, 难以实现高速的裱贴生产。

 

全自动高速覆面机的面纸和瓦楞纸板都是采用真空吸附自动进纸、自动输送的, 其后部的输送带和加压带与半自动机器差不多, 由于机器速度快, 粘合剂应该采用快干型的。该机具有生产效率高, 裱贴质量比较好的优点, 较适合于面纸材料硬、高档的预印纸箱的生产。

 

2 覆面机的款式介绍

1)FM系列C型半自动两用覆面机

 

这类覆面机适合于面纸与底纸或瓦楞纸板(如卡纸, A、B、C、D、E型瓦楞纸或四层瓦楞纸板)的裱贴粘合, 面纸和底纸采用同步光电技术控制, 可避免底纸或面纸送纸不到位的问题。机器采用LED数字显示器计数裱贴的数量, 可自动、快捷、准确显示出生产的数量。涂胶装置可使过胶均匀、耗胶量少。机器的规矩具有调整方便、精确度高的特点, 适合于预印纸箱、纸盒的裱贴, 是包装生产常用的配套设备之一。

 

2)KFMJ-D型气动液压式多功能卡纸覆面机

该机采用光电计数器、纸张空张保护控制功能和全液压装置, 并采用进口气动、液压自动锁定光电元器件。当面纸或底纸不输入的情况下, 可较好地避免因单向进纸涂胶后由于没有裱贴纸的作用而粘在辊筒上, 降低裱贴的废品率。该机还应用先进的液压技术, 能够自动锁定完成纸张的涂胶、裱贴、压实的全过程, 使涂胶更均匀、用胶量少、粘合强度高。该机可裱贴定量100~1500g/m2的材料, 机器速度可根据裱贴材料特性进行调整, 机器的裱贴精确度较高, 是各种包装盒和商品卡片生产的配套设备。

 

3)全自动FMZ-1450、FMZ-1260覆面机

这两款机器的最高速度分别可达到5000张/小时和6000张/小时;裱贴最大尺寸分别为1450mm×1250mm和1260mm×1250mm, 最小尺寸为400mm×400mm, 覆贴误差约为±1.5mm。该机的主要优点是:特殊的前规定位, 具有定位稳定、精确、底纸不超前的特点。由于该机器采用面纸侧拉规及面纸侧吹风, 可有效保证送纸精度和提高生产效率。机器面纸输送采用重叠式走纸方式, 可使送纸更平稳。该机器应用PLC跟踪技术, 可根据纸张大小自动调节相关参数, 使机器运行始终保持在最佳状态。TWIDO PLC通过Modbus控制变频调速系统, 可实现不停机无级调速。该机适合于厚度≤7mm、定量在250g/m2~450g/m2之间材料的裱贴, 是提高瓦楞纸箱、纸盒生产效率和质量, 大批量生产预印纸箱的理想设备。

 

3 选购覆面机应该注意的因素

由于覆面机的结构、性能不同, 其适应性和价格也是有很大差异的。所以, 选购时要根据工厂的产品特点、厂房条件、技术和资金实力等, 进行全面的综合考虑。笔者认为, 采购时应着重从选品牌、选价格、选规格、选机型和选实用性等方面进行考虑。

 

1)选品牌

选品牌实际上就是选制造商。一般情况来说, 生产规模大、技术实力雄厚的大工厂所生产的覆面机性能、质量相对比较稳定、可靠, 售后服务也比较有保障。青岛美光机械有限公司是现在国内生产覆面机比较大的工厂, 在全国各地有不少的用户, 该公司生产的覆面机的性能、质量、售后服务等方面已经被广大用户所认同。

 

2)选价格

价格是决定生产成本的重要因素之一, 是工厂设备采购控制的重要一环。机器的价格与它的结构、性能、品牌等有一定的关系, 结构简单、低效的贴合机一台只要几千元就可买到。半自动覆面机与自动覆面相比, 少了自动输纸结构, 机器的速度也受到手工放纸速度的限制, 它的价格在10万元/台左右。而全自动的覆面机结构复杂, 机械精度和技术含量都比较高, 生产效率和质量也高, 它的价格在35万元/台左右。选择什么档次的机型, 要根据工厂的产品特点而定。值得一提的是, 不同的厂家生产的同样结构的覆面机, 由于各工厂的生产能力、生产规模、材料来源、管理模式和生产成本等的不同, 其价格会有一定的差异。所以, 选价格就是要在“货比三家”的情况下, 通过“走市场、访用户”的途径, 对市场上设备的结构、性能和价格进行多方的考察, 使自己对设备行情有一个比较准确、清晰的了解, 以确保采购到价格合适、性能可靠的覆面机。

 

3)选规格

覆面机的规格是相对辊筒的长度而言的, 辊筒长的覆面机可裱贴的纸板宽度相对就大, 购买覆面机的规格主要应根据工厂产品的特点确定。有的工厂以窄幅产品为主, 为了使机器也可以裱贴大规格的产品, 就全部购买大规格的机器进行生产, 认为购买大规格的机器“可大可小”适应性强。实际上, 用大规格的机器去裱贴小规格、小批量的产品, 一方面容易造成粘合剂的浪费, 另一方面能源消耗、生产成本也高。所以, 产品结构比较多样化的工厂, 在选购覆面机规格时, 应酌情按比例适当选购不同规格的覆面机, 以适应高效、合理生产的要求。

 

4)选机型

覆面机有完全靠手工操作、结构简单的贴面机, 有半自动和全自动的覆面机, 不同机型的覆面机其结构、性能、价格也截然不同, 选择什么机型的覆面机进行生产, 主要取决于工厂产品的结构和特点。如中、小型的工厂所生产的产品品种杂、规格多, 既有固定的大宗业务量的产品, 又有小批量的定单, 可酌情采购手工操作的贴面机、半自动和全自动的覆面机各若干台, 这样, 生产时可根据产品的特点合理安排合适的机器进行生产, 对提高生产效率和质量都是比较有利的。

 

5)选实用性

所采购的覆面机应该符合经济、合理、优质、高效的生产要求, 才能有利于提高生产效率和质量, 降低生产成本。工厂要根据自己产品结构的特点, 确定机器的采购意向, 小批量、小规格的产品宜采购手工贴面机进行裱贴, 数量大、材质硬的面纸和质量要求高的产品则应选购半自动、全自动的覆面机进行裱贴, 切忌选购全自动的覆面机长期去裱贴生产小批量的、小规格的纸箱产品。

 

4 覆面机的正确使用和保养

1)生产操作的控制

当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下, 机器的速度不可开得过快。装面纸和瓦楞纸板时, 它们左右相对的位置要对准, 以免因为出纸定位出现偏向误差, 产生横向裱贴不准。为了确保面纸和瓦楞纸板裱贴位置准确无误, 机器的生产速度要根据面纸的特点合理掌握;装纸时要将面纸和瓦楞纸板的相对位置对准;上、下链条的行程必须准确;上、下纸对准后要将堆纸台的挡纸限位装置固定好。

 

2)送纸和定位机构

机器若调整或保养不当, 也容易造成面纸和瓦楞纸板裱贴出现误差弊病。其主要原因有:送纸链条机构存在松动现象, 使上、下链条工作配合不一致或不稳定;上、下链条上的前规出现松动, 使送纸时对纸边产生撞击现象;压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大, 没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用;上、下滚压辊因没有经常清洗而聚积着一定量的胶液, 阻滞了面纸和瓦楞纸板的同步滚压输送。所以, 机器的链条应适时进行清理、清洗, 并保持良好的润滑;对于出现松动的前规, 应该及时采取相应的措施进行处理;调整压纸钢板条的位置, 使之与纸板保持一定的摩擦力, 防止输纸过猛而超前;应经常清除干净上、下滚压辊上的胶液或赃污。

 

3)机器的正确使用和保养

自动覆面机的精度高, 这是提高生产效率和质量的可靠保证, 故平时要注意做好机器的正确使用和保养工作, 这是防止机器非正常磨损和损坏的重要环节。新机器采购后, 若由于工厂自身技术条件的限制, 不能自行培训生产操作人员的话, 应请设备供应厂家派技术人员上门培训设备操作者, 确保机器在采购后能够得到正确的使用和正常的发挥。在设备起初使用的磨合期, 机器的生产速度不要开得过快, 一般要控制在3000张/小时左右。在设备试生产过程中, 要注意通过“观、闻、摸”等方法检查机器是否保持正常状态。观, 就是要注意看看机器有关部件的工作状态、动作有没有异常;闻, 就是要注意听听机器有没有不正常的声响;摸, 就是在机器刚运行的一段时间内, 要适时停机去摸摸机器的一些转动轴、齿轮等转动件, 是否出现明显温升而产生异常滚烫的感觉。如发现不正常现象, 应立即停机进行检查, 发现问题及时处理。机器在使用过程中, 一定要严格按设备说明书的要求进行操作, 并做好机器的润滑和定期保养工作, 这是确保设备保持良好的精度, 提高生产效率和质量的有效保证。

 

覆面机作为预印纸箱生产的重要配套设备, 是纸箱生产加工质量不可忽略的生产要素之一, 只有深入实际全面了解覆面机的市场动态, 根据工厂的实际情况和产品的特点合理选购适合本工厂厂情的机器, 并正确地进行使用和保养, 才能使所采购到的设备在提高生产效率和产品质量方面发挥最佳的作用。

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